Begrijpen van de maasgrootte en micronrang van filterscherm van roestvrij staal

Bij het selecteren van een roestvrijstalen filterdoek is een van de belangrijkste technische overwegingen de relatie tussen maaswijdte en micronclassificatie.

Veel industriële kopers verwarren deze twee termen vaak, maar ze vertegenwoordigen verschillende meetmethoden.

Wat is maaswijdte?

Maaswijdte verwijst naar het aantal openingen per lineaire inch van een filterdoek.

Bijvoorbeeld:

* 20 mesh betekent dat er ongeveer 20 openingen per inch zijn.
* 100 mesh betekent dat er ongeveer 100 openingen per inch zijn.

Over het algemeen duidt een hoger maasgetal op kleinere openingen en een fijnere filtratiecapaciteit.

Echter, de maaswijdte alleen bepaalt niet volledig de filtratienauwkeurigheid, omdat de draaddiameter ook de uiteindelijke openinggrootte beïnvloedt.

⸻

Wat is micronclassificatie?

Micronclassificatie verwijst naar de grootte van de deeltjes die een filterdoek kan vasthouden.

Eén micron is gelijk aan 0,001 millimeter.

Bijvoorbeeld:

* Een roestvrijstalen filterdoek van 100 micron is ontworpen om deeltjes van ongeveer 100 micron of groter op te vangen.
* Een fijnere micronclassificatie zorgt voor nauwkeurigere filtratie.

Voor ingenieurs en inkoopteams is het selecteren van de juiste micronclassificatie cruciaal, omdat een ongeschikt filter de efficiëntie kan verminderen, de onderhoudsfrequentie kan verhogen of de kwaliteit van het eindproduct kan beïnvloeden.

Waarom kiezen industrieën voor roestvrijstalen filterdoek

Veel industrieën kiezen voor roestvrijstalen filterdoeken in plaats van plastic of wegwerpbare filtermaterialen vanwege hun uitstekende prestaties onder uitdagende omstandigheden.

Uitstekende corrosiebestendigheid

Roestvrijstalen materialen, met name de SS304- en SS316-kwaliteiten, bieden een sterke weerstand tegen corrosie.

Dit maakt roestvrijstalen gaasfilters geschikt voor toepassingen met:

* Water
* Chemicaliën
* Oliën
* Voedselingrediënten
* Farmaceutische materialen

SS316 roestvrij staal wordt vooral de voorkeur gegeven in omgevingen met chemicaliën of zoutblootstelling vanwege de verbeterde corrosiebestendigheid.